НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО СОЗДАНИЮ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СОСТАВОВ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)

Органо-минеральный антипирен Диафос предназначен для повышения эффективности противопожарной обработки деревянных конструкций, тканей и огнезащиты полимерных материалов. Это экологически чистый малотоксичный материал (IV класс опасности). При обработке и сушке пропитанных им изделий и тканей не выделяются вредные или летучие вещества. Обработка деревянных изделий водными растворами Диафоса с добавками обеспечивает 1-ю категорию огнезащиты древесины при потере массы после выноса образца из пламени от 1,5 до 3%. При пропитке гидрофильных тканей кислородный индекс повышается до 50 и выше. Диафос эффективен также при введении в ПВХ композиции для получения материалов пониженной горючести.

Диафос обладает способностью взаимодействовать с формальдегидом с образованием реакционноспособных олигомеров, а также вступать в реакцию сополимеризации с карбамидо- и фенолформальдегидными смолами с образованием полимерного водонерастворимого антипирена. Это дает основание рассматривать его как перспективный продукт для производства водонерастворимых огнезащитных составов для технических тканей и наружных деревянных конструкций.

Диафос и его производное Монофос сами являются катализаторами отверждения этих смол. Товарная форма выпуска Диафоса - белый порошок или водный раствор (концентрация не более 50%).

Техническая характеристика

Для противопожарной и антисептирующей обработки древесины, тканей и лигноматериалов предназначен материал Фламанс. Он представляет собой воднодисперсионный состав на основе трудногорючего гидрофобного сополимера с водорастворимыми добавками антисептиков и антипиренов, содержащими бор, фосфор и азот. Состав обладает бактерицидными свойствами, стойкостью к действию грибков и имеет собственную зону ингибирования радиусом 3-5 мм.

После обработки составом Фламанс древесина приобретает свойства трудногорючего материала (1-я группа по огнезащитной эффективности с потерей массы менее 9% в соответствии с ГОСТ 16363-76).

Техническая характеристика

Обработку тканей составом Фламанс рекомендуется осуществлять в пропиточных ваннах с последующей сушкой в нормальных условиях. Время пропитки - от 30 с до 20 мин в зависимости от вида обрабатываемого материала. Расход состава - до 250 г на 1 м² обрабатываемой поверхности.

Нетоксичная краска Дакра-Универсал применяется для наружной окраски конструкций и сооружений из дерева, кирпича, бетона и других материалов. Использование в составе краски водных акриловых дисперсий обеспечивает хорошую адгезию лакокрасочного покрытия к различным поверхностям, его высокую свето-, влаго- и атмосферостойкость. Применение в составе краски водонерастворимого антисептика придает деревянным конструкциям стойкость к действию грибков. По данным испытаний в климатической камере, срок службы лакокрасочного покрытия с сохранением защитных свойств составляет не менее семи лет. Краска не содержит органических растворителей, что обеспечивает ее взрывопожаробезопасность и нетоксичность в процессе работы. Наносится краска валиком или кистью. Срок ее хранения - 6 мес.

В процессе длительной эксплуатации покрытие из краски Дакра-Универсал не растрескивается и не отслаивается.

Техническая характеристика

При разработке материалов, имеющих развитую поверхность, большое внимание уделяется их антистатическим свойствам. Для предотвращения накапливания заряда статического электричества и образования вредного для человека электростатического поля удельное поверхностное сопротивление материалов должно составлять не более 10⁹ Ом. Все полимерные материалы и покрытия, разработанные ГУП НИПИ "Научстандартдом-Гипролеспром", изготовляются в антистатическом исполнении и характеризуются удельным поверхностным сопротивлением не более 5*10⁸ Ом. Это достигается за счет широкого использования антистатиков, прежде всего нелетучего антистатика Оксистат, хорошо совместимого со многими полимерными композициями, лаками, красками. Разработаны также антистатическая эмульсия Эмаста и состав для антистатической обработки синтетических каучуков, включающий также антисептик и антипирен.

Новый нетоксичный технологичный в применении антистатик Оксистат предназначен для использования в полимерных композициях на основе поливинилхлорида, сополимеров винилхлорида, полярных синтетических каучуков. Химическая природа и физико-химические характеристики Оксистата позволили преодолеть недостатки, присущие известным антистатикам для указанных материалов (Синтамид-5, Оксифос-Б-1 и др.): застывание при температуре около 0°С, высокая вязкость, отрицательное влияние на термостабильность ПВХ композиций, интенсивное выпотевание из готовых материалов именно при тех концентрациях, которые обеспечивают необходимый уровень снижения электризуемости поверхности, трудность дозировки из-за высокой вязкости (особенно при выполнении работ в осенне-зимний период).

В противоположность известным антистатикам Оксистат застывает при температуре не выше -15°С, не оказывает влияния на термостабильность ПВХ композиций, хорошо дозируется обычными жидкостными дозаторами и не выпотевает из готовых материалов вплоть до концентрации 10 мас.%, обеспечивает снижение удельного поверхностного сопротивления материалов до 2*10⁷ Ом.

По степени воздействия на организм в соответствии с классификацией вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 Оксистат относится к 4-му классу опасности (вещества малоопасные). Производственные помещения, в которых ведутся работы с Оксистатом, по пожарной опасности относятся к категории В.

Техническая характеристика

Нетоксичная антистатическая эмульсия Эмаста предназначена для поверхностной обработки (посредством втирания) ПВХ и резинового линолеума, ПВХ плиток и других электризующихся материалов. Так, при обработке Эмастой ПВХ линолеума удельное поверхностное сопротивление снижается с 10¹³-10¹² до 5-10⁷-5-10⁸ Ом, т. е. линолеум становится антистатическим.

Для получения необходимого эффекта линолеумное покрытие тщательно промывают с использованием моющих средств, насухо протирают и наносят на поверхность покрытия эмульсию Змаста. Одноразовый расход эмульсии - 50 г/м². Обработку поверхности линолеума эмульсией (без мытья) производят еще дважды, каждый раз после суточной выдержки. В результате линолеум приобретает антистатические свойства, поддержание которых на достигнутом уровне требует повторения однократной операции натирки (с предварительным мытьем) через каждые 7 сут.

По технологическим характеристикам Эмаста относится к веществам 4-го класса опасности (вещества малотоксичные). Срок хранения эмульсии - не более 4 мес при температуре не ниже 5°С.

Техническая характеристика

Для тонирования внешних деревянных поверхностей предназначены долговечные погодостойкие тонирующие составы Тонивуд, которые применяются вместе с защитными составами Вупрекс и Вуприн, придавая деревянным строениям привлекательный вид.

Основой тонирующих составов Тонивуд служат водорастворимые светопрочные красители, теряющие водорастворимость после фиксации на древесине, а также комплекс специальных водорастворимых добавок, позволяющих глубоко пропитывать древесину даже хвойных пород, тонировать деревянные поверхности ровным слоем, смачивать и растворять смолистые выпоты на поверхности древесины.

Нанесение составов Тонивуд может осуществляться:

путем поверхностной обработки деревянных конструкций с использованием любого из общепринятых окрасочных инструментов (кисти, вали и, распылители и т. д.);

методом окунания (если требуется более глубокая пропитка, например, паркетных заготовок, в том числе для наборных художественных паркетов).

Расход состава - 50-75 г/м².

После обработки составами Тонивуд тонированные изделия или деревянные строительные конструкций покрывают воднодисперсионными акриловыми лаками Вупрекс и Вуприн.

При изготовлении цветных паркетных заготовок после тонирования и сушки их обрабатывают закрепляющей акриловой пропиткой (грунтовкой), а затем в производственных или построечных условиях - акриловым лаком для паркета Ледор.

Комбинация составов Тонивуд и лака Ледор позволяет получать разнообразные декоративные эффекты, в том числе "под красное дерево" и "под черное дерево". В настоящее время разработано 25 оттенков тонирующего состава Тонивуд.

Техническая характеристика